怎样正确使用和保养深孔珩磨机床？
    1.爱护深孔珩磨机床，保持深孔珩磨机床及附件外观整洁，清洁卫生。
    2.刀具、工具、工装夹具摆放整齐。
    3.深孔珩磨机床操作室门开关、防撞开关等安全保护装置要正常投入使用，不得随意拆卸。
    4.每次接通电柜电源开关之前，检查稳压器输出电压是否为380V，三相是否平衡，若有异常不得接通机床电源。
    5.每天加工钻孔之前需要运行暖机程序。必要时需要全行程移动机床各轴3—5次，以润滑导轨。
    6.每天上班检查润滑油油位，做到及时补充，用ISO68号导轨润滑油。
    7.每天上班观察地面是否有泄漏油迹。
    8.每周检查一次深孔珩磨机床液压站的压力是否正常，压力2MPA。
    9.每周检查一次冷却油油箱油位，过滤纸是否充足，注意补充。
    10.每两个月清洁一次电机后盖、电柜空调、制冷机防护网上的灰尘。
    11.定期清理冷却油回油箱沉淀杂质，注意观察回油泵出口油压力。
    12.定期给深孔珩磨机床防护罩涂抹油，防止生绣和过度摩擦受伤。
    13.至少半年做一次大的深孔珩磨机床维护保养，包括检查导轨是否有磨损，电机声音是否有异常，深孔珩磨机床限位保护和防撞开关功能是否正常，移动部分的电缆是否有磨损，主电柜内是否有灰尘和其它异常，外部控制电路是否完全正常（如油位开关，油路控制功能），油路接头是否有松动，平衡链条是否有松动，等等。擦拭导轨不得使用掉线绒（头）的棉纱。

深孔珩磨机床的工件夹紧怎么解决
    深孔珩磨机床加工是模具生产中不可缺少的一种加工工艺。有时，孔径往往需要通过不同的余角，在多个加工面上进行钻削加工。到目前为止，在这类工件上钻孔，被加工的多面体钢块需要4次调试装卡。这个调试装卡的过程浪费了大量的时间。此外，许多大型工件和形状复杂的工件很难调试装卡，特别是当这些工件悬挂在深孔珩磨机床工作台上时。
    采用电磁卡盘
    从20世纪90年代中期引进电磁卡盘作为工件的夹紧装置后，模具工业才能够进行大部分的加工。然而，深孔珩磨机床加工领域却一直难以进入。
    电磁卡盘使用一个简单的电脉冲来改变铝镍钴磁铁的导磁特性，该磁铁设置在电磁卡盘台面之下。通过电脉冲使磁铁导磁，一直保持到另一个电脉冲将电磁卡盘关闭为止。这种特性可以保证电磁卡盘安全地工作。
    工件采用磁性卡盘夹紧，有利于刀具接近工件5个以下的加工面，这对水平加工或深孔珩磨机床加工具有很大的作用。当一个零件调试装卡后，就可以在深孔珩磨机床的工作台上分度旋转，刀具则可以接近零件的全部4个侧面。
    夹具不会对工件的加工造成干扰。当需要加工余角时，可以很容易地在正弦板上安装一个电磁卡盘，而不再需要增加其他夹具。电磁卡盘使用电脉冲就可以将其“打开”。因此，该电磁卡盘可在不连接电源的情况下，使其保持“打开”的状态。
    这种组合式工件夹紧装置对深孔钻加工十分理想，因为深孔珩磨机床液压刀具夹座可以均衡和准地夹紧刀具的刀柄。磁性卡盘能够均衡地夹紧工件，而且刀具也易于接近工件的5个加工面，同时减少了工件的调试装卡次数。